CAP décolletage : opérateur régleur
en décolletage

Ce CAP forme l'élève à fabriquer des pièces (vis, boulons, écrous…) à partir de barres en acier ou en laiton, parfois en plastique. 

La culture technique de ce CAP donne à l'élève la compréhension des processus de fabrication, la capacité de régler les machines-outils à commande numérique pour produire des pièces en décolletage. Ainsi l'élève apprend à connaître les matériaux, à décoder, à analyser les dessins de définition des pièces. Il se forme aux techniques d'usinage et aux opérations de fabrication : choix des outils de coupe les plus adaptés aux matériaux, affutage, montage de ces outils sur le tour, calcul de la vitesse de coupe et de rotation, mise en position des pièces et des barres, maintien en position des pièces et des barres. Il acquiert les compétences pour programmer des machines, les régler, et participer aux opérations d'usinage et de maintenance de premier niveau (circuit de graissage, circuit hydraulique). 

La formation comporte des enseignements généraux obligatoires : français, histoire - géographie ; enseignement moral et civique; mathématiques-sciences (sciences physiques ou sciences appliquées) selon la spécialité de CAP), éducation physique et sportive, prévention santé-environnement), et langue vivante selon la spécialité de CAP, des enseignements facultatifs : langue vivante, arts appliqués et cultures artistiques. Ces enseignements couvrent environ la moitié de l'emploi du temps hebdomadaire.

Les enseignements technologiques et professionnels représentent un peu plus de la moitié de l'emploi du temps. Ils concernent les enseignements suivants :

Génération : cinématique des machines (mouvements de rotation et de translation), cinématique de la génération des surfaces obtenues par combinaison de ces mouvements.

Processus de fabrication : décodage d'un dessin de définition, organisation de la fabrication, mise en position de la pièce, organisation de la reprise, techniques d'usinage.

Coupe des matériaux : outils de coupe, géométrie de l'outil de coupe, cinématique de la coupe, connaissance des matériaux.

Programmation : repères, décodage d'un programme, codage en programmation manuelle.

Liaisons pièces et outils / machines : moyens et systèmes de liaison, mise en position des pièces et des barres, maintien en position des pièces et des barres.

Contrôle et qualité : décodage d'un dessin de définition, moyens de mesurage, réglage, préréglage, contrôle, géométrie du mesurage, gestion de la qualité.

Organisation fonctionnelle d'un système : organisation des systèmes, notions élémentaires de commande numérique.

Organisation et gestion de la production : sécurité, organisation du poste, gestion de la production, coût de la fabrication, communication.

Etablissement des cames : décodage des formes, repérage des montées et des chutes, tracé du développé des cames.

Maintenance : action préventive (circuit de graissage, circuit hydraulique).

La période de formation en milieu professionnel est de 12 semaines (pour les élèves qui ne sont pas en apprentissage).