CAP outillages en outils à découper
et à emboutir

Ce CAP forme à la réalisation d'outillages de découpe et d'emboutissage (poinçons, matrices...) équipant les presses mécaniques ou hydrauliques qui façonnent les plaques de tôle.

Les enseignements donne à l'élève une culture technique, la compréhension globale des processus de réalisation d'outillages, de mise en oeuvre des moyens ainsi que les bases pour comprendre les contraintes économiques, de qualité et de productivité de l'entreprise. L'élève apprend à connaître les matériaux (alliages ferreux et non ferreux), les traitements appliqués aux matériaux (procédés et mise en forme), les outillages de découpage, d'emboutissage et de formage, les mouvements de coupe. Il acquiert les compétences pour  analyser une demande, comprendre un dossier de fabrication avec ses diffférentes étapes. Il étudie les dessins de définition afin de réaliser l'outil. Il est formé à la préparation du poste de travail : à installer des outils de coupe sur les machines d'usinage, à opérer les réglages des machines : machine-outil traditionnelle (tour, fraiseuse…), machine à électroérosion ou à commande numérique. Il acquiert les compétences technniques pour procèder aux opérations d'usinage, d'assemblage et de montage des différentes pièces usinées (polissage, ponçage, ébavurage). Les connaissances et savoir-faire dans l'utilisation des instruments de mesure et appareils de contrôle mettent l'élève en mesure de contrôler la conformité, la qualité et le bon fonctionnement de l'outillage. 

La formation comporte des enseignements généraux obligatoires : français, histoire - géographie ; enseignement moral et civique; mathématiques-sciences (sciences physiques ou sciences appliquées) selon la spécialité de CAP), éducation physique et sportive, prévention santé-environnement), et langue vivante selon la spécialité de CAP, des enseignements facultatifs : langue vivante, arts appliqués et cultures artistiques. Ces enseignements couvrent environ la moitié de l'emploi du temps hebdomadaire.

Les enseignements technologiques et professionnels représentent un peu plus de la moitié de l'emploi du temps. Ils concernent les enseignements suivants :

Construction-analyse : Lecture des plans d'outillages, représentation graphique et géométrique

Mise en oeuvre des matériaux constituant les outillages : Connaissance des matériaux : alliages ferreux et non ferreux et leurs caractéristiques mécaniques ; les traitements appliqués aux matériaux constituant les outillages (thermiques et thermo-chimiques) ; étude du retrait et des déformations

La génération, les outils, la coupe des matériaux : Identification des mouvements de la machine-outil (tour, fraiseuse, centre d'usinage) et définition des mouvements de coupe, d'avance en fonction des surfaces à obtenir ; connaissance des outils de coupe et de leurs propriétés ; caractéristiques de l'outil meule

Préparation et organisation de la fabrication d'un outillage : Définition des étapes de la fabrication (gamme, phase, sous phase, opération) ; organisation de chaque étape

La programmation des machines à commande numérique

Techniques d'usinage, de parachèvement et montage : Connaissances des opérations élémentaires d'usinage sur fraiseuse universelle, sur tour, sur machine-outil à commande numérique, sur perceuse, sur rectifieuse plane ; connaissances des techniques de parachèvement (ponçage, écrêtage, lissage, vernissage, polissage, ébavurage, affûtage...) ; de montage (vissage, piétage, goupillage...) ; essais des outillages

Mesures, contrôles, qualité : Connaissance et utilisation des instruments de mesure employés en fabrication (calibre à coulisse, jauge de profondeur, micromètre, rapporteur d'angle...), des appareils de contrôle (calibres, tampons, gabarits de forme, compas d'épaisseur...)

Etude des procédés et mise en forme des matériaux : Connaissance des matériaux découpables, emboutissables et déformables (alliages métalliques, en feuille, en rouleau, en tube, en profilé), des moyens de mise en oeuvre (presses col de cygne, à arcade, hydraulique...), des outillages de découpage, d'emboutissage et de formage (ou cambrage)

Hygiène, sécurité, maintenance : Analyse des facteurs de risque ; entretien et maintenance des machines, maintenance des outillages

Organisation du poste d'outillage : Organisation des postes de travail (disposition des outillages et des produits, notion d'ergonomie...) ; connaissance de l'entreprise

La période de formation en milieu professionnel est de 12 semaines (pour les élèves qui ne sont pas en apprentissage).